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GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH3044 相近牌号：
ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄罗斯）
2.1 GH3044 热性能
2.1.1 GH3044(GH3044) 熔化温度范围 1352~1375℃[1]。
2.1.2 GH3044(GH3044) 热导率 见表2-1。
2.1.3 GH3044 比热容 见表2-2。
2.1.4 GH3044 线膨胀系数 见表2-3。
2.2 GH3044密度 ρ=8.89g/cm3。
2.3 GH3044电性能
2.4 GH3044磁性能 合金无磁性。
2.5 GH3044化学性能
2.5.1 GH3044抗氧化性能
2.5.1.1 在空气介质中试验100h后的
氧化速率和沿晶氧化深度见表2-4。
2.5.1.2 高温氧化动力学曲线件图2-1。
三、GH3044力学性能
技术标准规定的性能见表3-1。
注：①900℃σb≥185MPa的板材允许交货。
②允许在850℃进行拉伸试验，σb≥265MPa，δ≥30%，不合格时按900℃进行拉伸仲裁试验。另外还应在850℃，σb=80MPa下进行持久试验， 报实测数据。
③厚度≤0.25带材的室温σb≥660MPa，δ5实测。
④棒材应在900℃ σb=70MPa下进行持久试验，t≥23h。
四、GH3044(GH44) 组织结构
4.1 相变温度
4.2 时间-温度-组织转变曲线
4.3 合金组织结构 经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出
量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大[2,7,11]。
有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。
五、 GH3044（GH44） 工艺性能与要求
5.1 成形性能
5.1.1 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温度1190℃±10℃，薄板热轧加热温度1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率30%左右。
5.1.2 板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。
GH3044板材
5.2 焊接性能 合金具有良好的焊接性能，可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接。氩弧焊时熔池流动性较差，但裂纹倾向性较小。接触焊时核心内较易形成结合线伸入及缩孔，一般宜采用较大的电极和较低的焊接速度。合金可与1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH1140等合金组合进行焊接。
5.2.1 手工氩弧焊规范见表5-1。
5.2.2 缝焊规范见表5-2。
注：焊前状态为固溶、机械抛光。
5.2.3 焊接接头的力学性能见表5-3。
5.3 零件热处理工艺 中间热处理温度为1140℃±10℃，保温3~5min，空冷。最终热处理温度根据零件工作条件决定，对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶，保温3~5min，空冷；对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶，保温3~5min，空冷。
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