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江阴市新城东孙氏机械厂为您介绍数控焊接设备加工操作规范【O8B5Rt】
数控焊接设备加工操作规范
激光熔覆修复技术，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，并且相互间只有很小的稀释度，在随后的快速凝固过程中，在零件表面形成与基体完荃不同的，具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以完荃改变材料表面性能，可以使价廉的材料表面获得极篙的耐磨性、耐蚀、耐高温等性能。该工艺可以修复材料表面的孔洞和裂纹，可以恢复已磨损零件的几何尺寸和性能。激光熔覆修复技术，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔 层，同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零 件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，并且相互间只有很小的稀释度，在随后的快速凝固过 程中，在零件表面形成与基体完荃不同的，具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以完荃改变材料表面性能，可以使 价廉的材料表面获得极篙的耐磨性、耐蚀、耐高温等性能。该工艺可以修复材料表面的孔洞和裂纹，可以恢复已磨损零件的 几何尺寸和性能。
数控焊接设备加工操作规范--江阴孙氏机械
切割路线选择时，应注意以下几点：1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。3）加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待蕞后再转向工件夹具处进行加工。5）在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。6）一般情况下，蕞好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。激光熔覆（修复）的特点：
1.冷却速度快（高达106℃/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶
态等。
2.涂层稀释率小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，获得涂层成分和稀释度可控的良好熔覆层；
3.采用高功率密度快速熔覆，热输入、热影响区和畸变较小，可降低到零件的装配公差内。
2、镗铣加工中心夹具的选用原则：（1）在保障加工精度和生产效率的前提下，先选用通用夹具；（2）批量加工可考虑采用简单夹具；（3）大批量加工可考虑采用多工位夹具和气压、液压等夹具；（4）采用成组工艺时应使用成组夹具；4.粉末选择几乎没有任何限制，可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
5.熔覆层的厚度及硬度范围大，可以熔覆厚度20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层 ；
7.工艺过程采用数控控制，光束瞄准可以使难以接近的区域熔覆，自动化操作，方便、灵活，可控性强；
1、生产率高；数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。激光表面热处理技术包含激光淬火（相变硬化）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加 工系统在数控控制下，对金属表面指定部位以106℃/s的加热速度作用于材料表面，使激光作用区温度急剧上升形成奥氏体 ，或表面熔化形成熔凝状态。并利用材料自身的自冷作用使其迅速发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。
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