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回流焊炉在使用过程中都会出现一些大大小小的故障，一些常见的小故障，工程师或操作员如果能及时处理，可避免耽误生产，也可节省不必要的维修费用。下面际诺斯电子就和大家分享一下回流焊炉常见故障及处理方法。
1、回流焊炉的传送带速度不稳
故障原因：直流调速马达的碳刷磨损，碳粉太多。
处理方法：更换碳刷，清洁碳粉。
2、回流焊炉炉温不稳定，有随机波动。
故障原因：控制板上，温度模拟信号转换成数字信号，经IC(6N137)放大，产生了噪音信号。
处理方法：更换IC(6N137)。
3、回流焊炉温度显示正常，但锡膏不回流。
故障原因：加热器风扇不转，由于其中一马达已坏，并短路，开关#34，#35跳闸。
处理方法：更换马达，复位开关。
4、回流焊炉红灯亮时，蜂鸣器长鸣不停
故障原因：控制蜂鸣器时间继电器不工作;控制热电偶开路;控制段主电路SSR损坏。
处理方法：检查控制蜂鸣器时间继电器;检查控制热电偶;检查控制段主电路SSR。
5、回流焊炉开机时不启动
故障原因：市电源断电;控制电源断电;急停开关复位。
处理方法：检查市电源;检查控制电源;检查急停开关。
6、回流焊炉启动过程加热区温度升不到设置温度
故障原因：加热器损坏;加热点偶有故障;固态继电器输出端断路;排气过大或左右排气量不平衡;控制板上光电隔离器件损坏。
处理方法：更换加热器;检查或更换电热偶;更换固态继电器;调节排气阀气板;更换光电隔离器
7、长期间处于升温过程，运输电机不正常，运输热继电器测出电机超载或卡住
故障原因：信号灯塔红灯亮;所有加热器停止加热。
处理方法：重新开启运输热继电器;检查或更换热继电器;重新设定热继电器电流侧值。
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