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2.打开电脑在线监控程序，从按钮上得到一个编号，根据编号查找图纸对应的按钮地址（按钮信号一般直接输入到PLC）；
3.根据地址找到对应的程序，在线程序，让同事按按钮看有没有输入，由此来排除按钮至卡件的硬件问题；
4. 按下按钮，程序有输入，但查看输出时确没有输出，典型的有输入没输出，条件不满足，由此判断程序内部有条件不满足；
5.由此深入查看程序，一条一条的捋，由于设备相对复杂，跟其关联的条件很多，中间又设计到一些中间变量，局部变量。最终找到了一个绝对的条件不满足。
6.最终确认是一个接近开关未动作，导致条件不满足。调整接近开关位置后正常。
对于相对复杂的设备来说，通过查看程序能够快速判断不满足的条件，这样的问题往往很简单，但查起问题原因来就有些麻烦，往往越简单的问题可能处理起来比较复杂，关键在于找到问题点，如果不懂程序，可能无从下手，除非你是一个非常熟悉现场的电气维护人员。
第二个开整
处理完这个故障准备走时，生产再次反应此设备能爬行（低速转，大概在15转/分），但是不能运行（高速运行），我一听又一个条件问题，肯定是哪个条件又不满足，已哭瞎，想着又要查程序了，本来比较困，头有点大。
处理过程
1.生产反应有一个气缸的执行器位置不对，气缸不应该动作，而这个气缸不明原因的动作了，而且无法复位；
2.既然有异常点，那么就可能是这个异常点导致设备无法运行，查看气路图纸气缸的位置确实不对，那么如何去尝试改变这一现象，一时也找不到思路，也不知道如何突破。
3.没办法，尝试强制气动阀，由于气缸在动作位置，气缸也没有反应。（这一步有点多余）
4.将气缸的进气气管拔掉，查看气缸进气管是不是有气，再或者是进气压力小。于是将进气气管拔掉，发现有气，但是确没有顶动气缸？我尝试把气管恢复，发现气缸又恢复正常状态。
5.关于一个问题，我觉得应该是气缸卡住了，气压太小，无法将气缸顶起来，而且我发现进气口有少许漏气；
6.如果再出现类似情况，尝试调高气体压力，处理漏气点。
OK，就写这么多吧，夜里处理问题不易，码字不容易，留下个困困的表情[鼾睡][鼾睡][鼾睡][鼾睡]吧。
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